Ključna razlika med luženjem in pasiviranjem je v tem, da je luženje postopek, s katerim odstranimo nečistoče na kovinski površini, medtem ko je pasivacija zaščita kovinske površine pred korozijo.
Tako luženje kot pasiviranje sta postopka, ki ju lahko uporabimo za zaščito kovinske površine. Izraz kisanje uporabljamo tudi za hrano. Vendar pa je tu dekapiranje oblika površinske obdelave kovine. Tukaj očistimo kovinsko površino. Po drugi strani pa pasivacija naredi material "pasiven" za korozijo. Za razliko od dekapiranja, tukaj zaščitimo kovinsko površino, preden dobi kakršnokoli nečistočo.
Kaj je kisanje?
Luženje je postopek obdelave kovinskih površin z namenom odstranitve morebitnih nečistoč s površine. Nečistoče lahko vključujejo madeže, rjo, vodni kamen, anorganske onesnaževalce itd. Kovina, na kateri uporabljamo ta postopek, je železo in njegove zlitine, baker, plemenite kovine, kot je srebro, aluminijeve zlitine itd.
Kemijsko sredstvo, ki ga uporabljamo v tem procesu, je "kisla kumarica". Ponavadi vsebuje kisline; pogoste so močne kisline, kot sta HCl in žveplova kislina. Vsebuje tudi nekatere druge sestavine. Na primer, vlažilna sredstva, zaviralci korozije itd. Ta postopek luženja je običajen pri čiščenju jeklenih površin v postopkih izdelave jekla. Potreba po tem postopku je odstranitev snovi na kovinski površini, ki lahko vplivajo na nadaljnjo obdelavo kovine, kot sta nanos in barvanje. Odstranjevanje vodnega kamna je pomemben korak tega postopka. Številni postopki vroče obdelave pustijo razbarvano oksidno plast (luske) na površini kovine. To plast vodnega kamna lahko odstranimo s potopitvijo v sod s kislimi kumaricami.
Vendar pa ima ta tehnika nekaj slabosti. Poleg vsega je ta postopek težko obvladljiv, saj je tekočina iz kumaric jedka (vsebuje močne kisline). Poleg tega je vodikova krhkost še en problem nekaterih zlitin. Druga pomanjkljivost je, da proizvaja blato kislih kumaric kot odpadni produkt tega procesa. Primer: izrabljena lužnica kislih kumaric je nevaren odpadek.
Kaj je pasivizacija?
Pasivacija je postopek, s katerim naredimo material "pasiven" za korozijo. Z drugimi besedami, ščiti kovinsko površino pred korozijo. Po pasivizaciji kovine postane kovina manj izpostavljena okolju. Pri tej tehniki oblikujemo zunanjo plast kot ščitni material. Nanesemo ga lahko kot mikropremaz. Ta premaz lahko nanesemo s kemično reakcijo ali kot spontano reakcijo (kovino lahko hranimo na zraku za oksidacijo). Poleg tega se pasivizacija kovine pojavi le pod določenimi pogoji. Zelo koristno je ohraniti videz kovine.
Slika 01: Zatemnjeno srebro
Kovina, ki je podvržena temu procesu, vključuje aluminij, železove materiale, nerjavno jeklo in nikelj. Večina kovin tvori oksidno plast, ko jo izpostavimo običajnemu zraku, kar pomeni, da obarva površino srebra. Toda pri nekaterih kovinah, na primer pri železu, do tvorbe rje pride na prostem. To lahko zmanjša količino kovine. Prevleka proti koroziji je tu pomembna, ker zmanjšuje nadaljnjo korozijo.
Kakšna je razlika med dekapiranjem in pasiviranjem?
Luženje je postopek obdelave kovinskih površin z namenom odstranitve morebitnih nečistoč s površine. To lahko storimo s pomočjo kisle kumarice. Tako ščiti kovinsko površino pred nečistočami na kovinski površini. Pasivacija je postopek, s katerim naredimo material "pasiven" za korozijo. To je ključna razlika med dekapiranjem in pasiviranjem. Poleg tega je pasivizacija včasih spontana in naravna (npr. nastanek oksidne plasti na prostem) ali pa to naredimo s kemično reakcijo. Poleg tega ščiti kovinsko površino, še preden je ta izpostavljena običajnemu zraku.
Povzetek – dekapiranje proti pasiviranju
Kovine so večinoma zelo reaktivne, ko jih izpostavimo normalnemu zraku. Dekapiranje in pasiviranje sta dve tehniki, ki ju lahko uporabimo za zaščito kovinske površine. Razlika med luženjem in pasiviranjem je v tem, da je luženje postopek, s katerim odstranimo nečistoče na kovinski površini, medtem ko je pasivacija zaščita kovinske površine pred korozijo.
