Točkovno varjenje proti varjenju z nastavkom
Varjenje je zelo pomemben del gradbene industrije skupaj z izdelavo, vzdrževanjem in popravili konstrukcij in kovinskih delov. Čeprav obstajajo tudi drugi načini spajanja kovin, je varjenje najpreprostejši in najhitrejši način. Varjenje je izraz, ki se nanaša na postopek segrevanja kovin in omogočanja, da te tečejo skupaj, da se zlahka spojijo. Veliko je odvisno od učinkovitosti varilnega postopka, saj od varjenja ni odvisna le konstrukcija, ampak tudi varnost ljudi. Zato mora biti varilec v industrijskih aplikacijah najvišjega razreda. Obstaja veliko tehnik varjenja in v tem članku bomo govorili o točkovnem varjenju in varjenju z nastavkom ter njunih razlikah.
Točkovno varjenje
Znano je tudi kot uporovno točkovno varjenje zaradi uporabe toplote in pritiska za pritrditev dveh ali več kovinskih delov skupaj. Kovine, ki so spojene skupaj, kažejo odpornost na prehod močnega električnega toka, ki se uporablja, in toplota se ustvarja v kovinah, ki so pod visokim pritiskom. Točkovno varjenje se uporablja za pločevinaste materiale z uporabo elektrod iz bakrovih zlitin za uporabo tlaka in električnega toka. Zaradi toplote in električnega toka se površina spojenih kovin stopi in nastane bazen staline. Ta staljena kovina se zadrži na svojem mestu z uporabo visokega tlaka skozi konico elektrode in okoliško kovino.
Točkovno varjenje je ena najstarejših tehnik varjenja in se lahko uporablja tako na tankih folijah kot tudi na debelih odsekih, vendar se mu izogibajte pri ploščah, debelih več kot 6 mm. Po vsem svetu se točkovno varjenje pogosto uporablja v številnih industrijskih aplikacijah, zlasti pri sestavljanju avtomobilov in drugih vozil.
Sponsko varjenje
Sponsko varjenje je predhodni del številnih varilnih tehnik. Je vrsta začasnega zvara in zagotavlja, da so deli, ki jih je treba zvariti, pritrjeni na svojih mestih. To pomaga preprečiti morebitne napake, ki nastanejo po končanem varjenju. Glavni namen spenjalnega varjenja je poravnati in pritrditi dele, ki jih je treba zvariti, dokler ni opravljeno končno varjenje. Pomaga prihraniti veliko časa in truda, saj bi sicer veliko časa potrebovali za sestavljanje delov. Več zvarov na kratki razdalji zagotavlja, da so deli, ki jih je treba končno zvariti, pritrjeni na svoje mesto. Ena od prednosti tega postopka je, da če se pred končnim postopkom varjenja odkrije kakršna koli napaka, je mogoče zvare zlahka odstraniti, dele pa je mogoče ponovno sestaviti in poravnati ter ponovno zvariti.
Neprimerno je misliti, da je spenjalno varjenje nepomembno, saj je postopek pred varjenjem, vendar se pogosto izkaže, da je enako pomembno kot končno varjenje, pri čemer prihranimo veliko časa in materiala.
Razlika med točkovnim varjenjem in napenjalnim varjenjem
• Varjenje z nastavki je predhodni postopek v vsakem varilskem projektu
• Pripenjanje poteka pred točkovnim varjenjem
• Medtem ko spenjalno varjenje zagotavlja, da so deli, ki jih je treba končno zvariti s točkovnim varjenjem, varno pritrjeni in pravilno poravnani, točkovno varjenje končno združi dele skupaj
